Die Weiterverarbeitungstechnik bezeichnet die Weiterverarbeitung von Druckerzeugnissen nach ihrer Fertigstellung. Die Oberflächenbearbeitung dient der Verbesserung der Ästhetik und Qualität der Verpackung, hauptsächlich einschließlich der Folienabdeckung, und die Hauptprozesse umfassen Prägen, Stanzen und Einkerben.
1. Laminierung
Die Laminierung ist eine transparente Kunststofffolie, die durch Heißpressen auf die Oberfläche von Drucksachen aufgebracht wird, um sie glatter und heller zu machen und die Farbe der Grafik lebendiger zu machen. Es ist auch wasserdicht und Antifouling. Es kann in zwei Teile unterteilt werden: Oberflächenbearbeitung und Formbearbeitung. Wachsen und andere Verarbeitungstechniken; Formverarbeitungstechniken. Die Beschichtung kann die Oberfläche der Drucksachen abriebfest, faltfest und chemisch beständig machen. Da die Kunststoffolie jedoch nicht abbaubar ist, ist sie schwierig zu recyceln und verursacht leicht Umweltverschmutzung. Daher sollte das Kunststofflaminierungsverfahren mit Vorsicht angewendet werden, wenn die Verglasung ersetzt werden kann.
2. Heißprägen
Heißprägen, auch als Heißprägen bekannt, besteht darin, das Muster oder den Text, der heißgeprägt werden muss, in eine konvexe Platte zu bringen, und mit Hilfe eines bestimmten Drucks und einer bestimmten Temperatur werden verschiedene Aluminiumfolien auf das Substrat gedruckt, die ein starkes Metallic zeigen Licht. , so dass das Produkt eine hochwertige Textur hat. Da Aluminiumfolie hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften aufweist, kann sie gleichzeitig Drucksachen schützen. Daher ist das Heißprägeverfahren im modernen Verpackungsdruck weit verbreitet.
3. Polieren und Wachsen
Beim Polieren wird eine Schicht farbloser transparenter Farbe auf die Oberfläche der Drucksache aufgetragen oder gesprüht, um den Glanz des Produkts zu verbessern und eine wasser- und ölbeständige Rolle auf der Oberfläche der Verpackung zu spielen. Das Produkt hat einen hellen Glanz und spielt eine gute Barriererolle. Um es zu einer glänzenden Folie zu machen, um das Druckwachs zu erhöhen, muss Heißschmelzwachs auf das Geschenkpapier aufgetragen werden.
4. Prägung
Prägen ist eine spezielle Technik zum Dekorieren der Oberfläche von Drucksachen. Es verwendet eine konkav-konvexe Form, um das Substrat der Drucksache unter einem bestimmten Druck plastisch zu verformen, und führt dann eine künstlerische Bearbeitung der Oberfläche der Drucksache durch. Die geprägten verschiedenen geprägten Grafiken und Muster zeigen unterschiedliche Musterschattierungen mit einem deutlichen Reliefgefühl, das den dreidimensionalen Eindruck und die künstlerische Attraktivität der Drucksachen erhöht.
5. Gestanzte Vertiefung
Das Stanzen wird auch als Stanzen, Schnallenmesser usw. bezeichnet. Wenn der Verpackungs- und Druckkarton in eine bestimmte Form geschnitten werden muss, kann dies durch Stanzen und Rillen erfolgen. Stanzen ist ein Prozess, bei dem Stahlklingen in Formen angeordnet (oder mit Stahlplatten in Formen geschnitzt), Rahmen usw. und Papier gerollt und auf einer Stanzmaschine in eine bestimmte Form geschnitten wird. Der hohle Teil der Hauptanzeigefläche in der Mitte wird durch Stanztechnologie erhalten und wird zu personalisierten Dekorationen in der gesamten Verpackung. Einkerbung ist die Verwendung von Stahldrähten, um Markierungen auf dem Papier einzuprägen oder Rillen zum Biegen zu hinterlassen.
6. Bronzieren
Es gibt viele Arten von Gold, Silber, Lasergold, Bronzegold usw. Im Allgemeinen wird es heißgeprägt oder versilbert, nachdem der Kleber passiert ist. der Film muss Ausrichtungslinien haben; Der Heißprägeeffekt ist unterschiedlich, wird aber auch nach dem Grundmaterial des Heißprägens klassifiziert, unterteilt in Heißprägepapier, Heißprägeflanell-Heißplastik und so weiter.
7. Partielles UV-Verfahren
Es handelt sich um ein Siebdruckverfahren, das die Farbwirkung von Druckerzeugnissen verstärkt, indem die Kartonoberfläche partiell mit UV-Lack beschichtet wird.
8. Gefrierpunkt-Schneeflocke
Der Gefrierpunkt-Schneeflockeneffekt ist eine Art feines Sandgefühl und Handgefühl, das sich auf der Oberfläche des Druckprodukts bildet, nachdem der Tintensiebdruck auf Goldkarton, Silberkarton, Laserkarton, PVC und anderen Substraten durch ultraviolettes Licht zerknittert und durch ausgehärtet wurde UV-Licht. Zarte Wirkung. Da es eine dünne Schneeschicht oder einen eisähnlichen Effekt auf der Oberfläche der Drucksachen darstellt, wird es in der Industrie allgemein als "Schneeflocke" (größeres Muster) oder "Gefrierpunkt" (kleineres Muster) bezeichnet. Optisch hat dieses Verfahren die Eigenschaften von feinen Mustern, starkem dreidimensionalem Sinn, Luxus und Eleganz und wird daher häufig in Tabak- und Weinkisten, Kalendern, Geschenkverpackungen oder anderen exquisiten Druckprodukten verwendet.
9. Umgekehrtes Zuckerguss
Das Reverse-Frosting-Verfahren ist eine neue Art von Druckverfahren, die in den letzten ein bis zwei Jahren aufgetaucht ist. Es sind mehrere spezielle Grundierungen oder Lackbehandlungen erforderlich, um es abzuschließen; Ein neues Lichthandwerk. Dieser Prozess besteht darin, die Drucksache gemäß der normalen Farbfolge zu drucken, auf der Grundlage der vollständigen Trocknung oder Aushärtung der Tinte, den Offsetdruck inline (oder offline) zu verwenden, um eine Schicht einer speziellen Grundierung auf das Lokal zu drucken Bereich, der nicht durch die hohe Helligkeit hervorgehoben werden soll, UV-Lack nach vollständiger Trocknung der Grundierung vollflächig auf die Drucksache auftragen. Auf diese Weise entsteht im Kontaktbereich zwischen UV-Lack und Primer eine kohäsive Reaktion, die einen kleinkörnigen Farbfilm zu einer matten oder matten Oberfläche bildet; während sich im UV-Lackbereich, wo der Primer nicht gedruckt wird, eine hochglänzende Spiegelfläche bildet. Schließlich bildet die Oberfläche des Druckerzeugnisses einen lokal hochglänzenden und einen lokal matten, schwach glänzenden Bereich. Zwei völlig unterschiedliche Glanzeffekte erzielen kontrastreiche Effekte von Teilbildern, verschönern und betonen Grafiken mit glänzenden Spiegelflächen.
10. Geprägtes Bronzieren
Dieser Prozess zeigt ein Heißprägeverfahren mit stärkerer Metallanmutung und Dreidimensionalität durch den Wechsel der Heißprägeplatte. Durch die konkav-konvexen Veränderungen des Prägemusters zeigt der Text eine metallreliefartige Textur, wodurch der bronzierte Text aus der Ebene herausspringt und eine stärkere visuelle Wirkung erzielt.
11. Laserübertragung
Es hat einen umwerfenden visuellen Effekt und kann die Qualität der Verpackung effektiv verbessern. Dieser Prozess kann ganzseitige oder teilweise transparente Lasereffekte auf normales Papier mit glatter Oberfläche drucken und damit die Vergangenheit ändern, dass nur Laserpapier zum Drucken oder auf Papier verwendet werden kann. Die mit proprietärem Laserfilm zusammengesetzte Oberfläche kann die Verarbeitungsmethode des Lasereffekts zeigen und flexible und veränderbare Lasermuster erzielen.
12. Photoresistpapier
Eine Art Papiermaterial mit sehr hohem technischen Inhalt, das partielle Prägung, holografische Laser-Fälschungssicherung, Vakuumaluminierung, Schneiden von Papier-Kunststoff-Verbundwerkstoffen, Set-Druck und viele andere fortschrittliche Technologien kombiniert, was die vorherige Situation des Einzellasermustereffekts verändert hat , und das Papier ist wunderschön und blendend. Der einzigartige visuelle Effekt und die einzigartige Anti-Fälschungsfunktion machen es unmöglich, zu kopieren und zu plagiieren, und es ist auch für Verbraucher bequem, die Echtheit intuitiv zu identifizieren.
