Was sind die Lösungen für das Verziehen von Karton in der automatischen Hochgeschwindigkeits-Laminiermaschine?
Beim Kartonfurnierprozess werden die Gründe für die Verzugsfehler des Kartons hauptsächlich durch das Verziehen des Deckpapiers und der Wellpappe selbst in einigen Fällen verursacht, aber die meisten von ihnen werden durch die Änderung der Größe des Gesichtspapiers und der Wellpappe verursacht, nachdem der Karton das Wasser im Kleber absorbiert hat. Die Inkonsistenz der Größenänderung führt zu den Warpingfehlern nach der Montage.
Je mehr Wasser aufgenommen wird, desto größer ist die Dehnung. Wenn das Expansionsverhältnis des Frontpapiers größer ist als das der Wellpappe, rollt sich die montierte Platte zusammen, andernfalls biegt sie sich nach unten. Wenn die gesamte vom Karton aufgenommene Feuchtigkeit abgetrennt und auf den ursprünglichen Feuchtigkeitsgehalt zurückgeführt wird, ist das Frontpapier etwas kleiner als das Originalformat, aber der Wellpappe ist etwas größer als die Originalgröße, und die Schrumpfrate des Gesichtspapiers ist deutlich höher als die des Wellpappes. so ist es leicht zu biegen. Durch Beobachtung kann festgestellt werden, dass das Ausdehnungsverhältnis in Querrichtung von Karton mehr als 10-mal so hoch ist wie in vertikaler Richtung. Mit anderen Worten, wenn die Länge des Gesichtspapiers oder der Wellpappe in horizontaler Kornrichtung und die Breite in vertikaler Kornrichtung liegt, ist der Änderungsbereich seiner Größe größer, im Gegenteil, der Änderungsbereich ist kleiner.
Wenn die vollautomatische Papiermontagemaschine eine ernsthafte Kartonverzugsverformung aufweist, wirkt sich dies stark auf die nachfolgenden Stanzarbeiten aus, was zu einer Stanzverdrängung führt, die Effizienz verringert, sogar die Rechteckigkeit nach Kartons beeinträchtigt, die Druckfestigkeit des gesamten Kartons schwächt usw. Daher ist die Vermeidung von Karton-Verzug nach der Montage ein dringend zu lösendes Problem. Nachdem das Gesetz des Warpings durch Analyse erhalten wurde, kann es durch die folgenden drei Punkte verbessert werden:
1.Erhöhen Sie den festen Gehalt an Klebstoff. Da das Gesichtspapier und die Wellpappe nach der Aufnahme von zu viel Wasser zugenommen haben, was zu Curling führt, können wir den Montagekleber mit hohem Feststoffgehalt verwenden. Je höher der Feststoffgehalt des Klebstoffs ist, desto weniger Wasser enthält er. Darüber hinaus kann der Klebstoff mit hohem Feststoffgehalt die Klebemenge an Karton pro Flächeneinheit reduzieren, so dass sichergestellt werden kann, dass das von Karton pro Flächeneinheit aufgenommene Wasser stark reduziert werden kann, um den Zweck der Verbesserung des Curlings zu erreichen.
2.Verwenden Sie die richtige Kornrichtung. Um sicherzustellen, dass der Karton keine Lockenfehler im Montageprozess aufweist, muss sichergestellt werden, dass die Länge vertikal und die Breite horizontal ist, so dass der Größenbereich klein ist. Da sich die kurze Seite in Querrichtung und die lange Seite in vertikaler Richtung befindet, ist der absolute Wert der Webschrumpfung viel kleiner als der des Querdrucks, was die Amplitude des Curlings verringern kann.
3.Wählen Sie die richtige Stapelmethode aus. Bei der Montage wird der gerade montierte Karton positiv und negativ gestapelt, was auch den Verzug von Karton bis zu einem gewissen Grad verbessern kann. Für den Karton mit ernsthaftem Verzug nach der Montage ist der praktikablere und effektivere Weg, einen gewissen starken Druck auf ihn auszuüben. Nach einer gewissen Zeit wird der verzierte Karton deutlich verbessert.
Solange diese drei Aspekte gewährleistet sind, kann das Warping-Problem der vollautomatischen High Speed Laminating Machine schnell gelöst werden. Gleichzeitig sollte auch auf die Wartung der Geräte geachtet werden.
